GP12传动轴检测设备（国内首台套设备）
2024-11-27
项目背景传动轴整体由人工组装，人工在长时间工作状态下会出现漏装或错装等情况，致出厂后续工艺出现错误，人工防错出现视觉疲劳，并且没有追溯的依据，故采用视觉防错，对各连接部位功能性零件以及外观、出厂信息进行检测，将不良品控制在当前工艺阶段检出。 检测需求描述1、检测传动轴外表面上多个部位，是否漏装或错装等情…
项目背景传动轴整体由人工组装，人工在长时间工作状态下会出现漏装或错装等情况，致出厂后续工艺出现错误，人工防错出现视觉疲劳，并且没有追溯的依据，故采用视觉防错，对各连接部位功能性零件以及外观、出厂信息进行检测，将不良品控制在当前工艺阶段检出。 检测需求描述1、检测传动轴外表面上多个部位，是否漏装或错装等情…
项目背景不同种类的传动轴对卡簧种类的需求也不相同，有些卡簧肉眼难以区分判断其直径大小和半径厚度的大小，为了防止卡簧有瑕疵或有其他和当前传动轴不匹配的卡簧型号被使用，所以使用视觉防错找出瑕疵品、混料品。检测需求描述1、检测圆形卡簧内径的大小、厚度和高度的上下限
项目背景同步器滑块是汽车变速器等机械装置中的重要部件，其质量和完整性对设备的性能和可靠性至关重要，在生产过程中，人工在长时间工作状态下会存在漏装，导致后续工艺出现错误，人工防错会出现视觉疲劳，同步器滑块可能会出现缺失或损坏的情况，且没有追溯的依据。检测需求描述1、检测三个滑块有无漏装
项目背景结合齿由人工进行组合安装，人工在长时间的工作状态下会存在安装方向错误，导致功能无法正常实现，如果流入下个工艺也会难以发现，故采用视觉检测防错手段，将错误发现并及时通知人工进行处理。检测需求描述1、检测结合齿安装正反
项目背景油封由人工进行安装，人工在长时间工作状态下可能会存在安装方向错误以及漏装，由于油封反装在后续装配工艺中难以发现，影响产品质量，故采用视觉防错，避免反装、漏装，将不良品及时找出，让人工进行处理。检测需求描述1、检测油封正反
项目背景自锁销由人工安装，人工在长时间工作状态下可能会存在漏装以及安装不到位，自锁销漏装会严重影响功能使用，且在装配过程中，现场工人比较难以察觉，故使用视觉检测防错，防止漏装，对生产形成记录并可追溯。检测需求描述1、自锁销是否安装到位
项目背景油封由人工进行安装，人工在长时间工作状态下可能会存在安装方向错误以及漏装，由于油封正反难以察觉，在日常生产过程中会流入后续工艺中，故使用视觉防错，避免反装、漏装。检测需求描述1、油封安装正反检测
项目背景止动销由人工进行安装，由于工件规格小，安装位置也较难以看见，人工安装可能会存在漏装，流到后续工艺中会严重影响装配成型后的功能，对产品质量影响重大，现采用视觉防错，避免漏装，避免视觉疲劳产生不良，并对生产形成记录。检测需求描述1、止动销有无检测
项目背景摩擦片和制动器压盘要轮回放置5次，人工放置过程可能会存在漏放、放置顺序错误，对功能使用造成影响，由于摩擦片与压盘需要顺序放置，故采用视觉检测，避免漏放，放置顺序错误。检测需求描述1、按照顺序检测
