一、背景项目
随着“双碳”战略深入推进，镍铁行业面临环保升级压力。某镍铁企业回转窑项目曾因传统处理系统运维复杂、排放波动等问题制约生产，萃石智造以“技术适配性”为核心，融合智能控制与模块化设计，打造全流程烟气治理方案，实现污染物从“被动处理”到“主动管控”的转型。
二、项目建设
1. 电控系统的模块化创新
针对烟气处理控制回路复杂、元件密集的痛点，采用“双开门柜体+双安装板”架构，优化内部空间布局，解决多回路干扰问题。核心控制层搭载西门子1500 CPU与ET200SP分布式控制器，实现远程信号采集与多系统联动，支持接入除尘、脱硫、脱硝等多个工艺单元，响应速度显著提升。
2. 全周期服务的落地保障
定制化设计：结合红土镍矿焙烧烟气高温、高尘特性，匹配“旋风除尘+电收尘”组合工艺，确保系统与工况深度适配；
智能调试：通过模拟工况数据库优化脱硝反应器喷氨格栅，提升还原剂混合均匀度；
远程运维：搭建云监控平台，实时采集风机振动、电机温度等关键参数，异常数据自动触发预警，有效减少非计划停机。
三、技术应用
1：让数据驱动决策，集成多类型智能传感器，构建“温度-压力-流量”三维监测网络；实时捕捉风机绕组、轴承温度及压力泵压力，避免设备过热损坏；根据回转窑出口烟气温度波动自动调节余热锅炉水量，确保脱硝系统温度稳定，催化剂活性得到有效提升。
2：采用二级净化工艺，通过离心力与电场力协同分离粉尘，出口浓度稳定达标；
半干法脱硫塔配合氨水喷射脱硝工艺，实现多污染物同步处理，氨逃逸率控制在行业较低水平；高温烟气经余热锅炉产生蒸汽，年发电量满足厂区部分用电需求，吨镍铁能耗显著降低。
3：通过分布式控制器实现远程阀门调节与电机变频控制，风机能耗有效降低；双安装板设计增加柜内元件维护空间，检修时间大幅缩短。实际项目运行显示，系统投用后年减少药剂消耗，运维成本有效降低。
萃石智造以“智能感知+系统协同”重构烟气处理逻辑。我们将持续深耕镍铁行业低碳治理，以务实方案与可靠技术，助力企业在绿色转型中抢占先机，共筑钢铁工业可持续发展之路。
