一、背景项目
随着水环境治理要求的不断提升，传统污水厂的运营痛点日益凸显：人工操作依赖经验，加药浓度、设备启停全凭“手感”，导致出水水质波动；设备运行状态缺乏实时监控，故障发现滞后，影响处理效率；能耗与药耗居高不下，运营成本压力大。某新建污水厂曾面临“处理规模扩大但管理能力不足”的困境，萃石智造以“数据驱动+智能控制”为核心，打造PLC控制系统解决方案，助力污水厂从“粗放运营”迈向“精准管控”的智慧化新阶段。
二、项目建设
全域感知网络
在污水厂关键工艺节点（如进水口、加药间、曝气池）部署多参数传感器，覆盖液位、流量、压力等核心数据，实现“工艺状态可知、设备运行可控”。这套“数据神经网”打破了传统设备的信息孤岛，为后续智能控制提供坚实基础。
分层控制架构
基于工业级PLC系统构建“远程监控+精准控制”双层架构：远程层面可实时查看各工艺段运行数据；精准层面能实现单台设备的启停与参数调整，从源头保障处理效果。
可视化管理中枢
通过中控平台集成工艺流程图、设备状态、报警信息等功能，将复杂的污水治理数据转化为直观的图表与界面。管理人员无需专业知识即可快速掌握厂内运行状况，决策更高效。
三、技术应用
变频调速
污水厂加药环节是出水达标的关键，但传统人工加药易受进水水质波动影响。萃石智造PLC系统为加药泵配置变频调速功能，根据实时进水流量、加药浓度自动调整电机转速，避免药耗浪费。
智能监控
系统通过传感器实时采集设备运行数据，一旦出现异常，立即推送报警信息至管理人员监控端。过去“定期巡检”的被动模式，如今升级为“主动预警”，保障污水厂连续稳定运行。
工艺优化
依托PLC系统积累的运行数据，萃石技术团队可协助污水厂优化工艺参数，实现“药耗最小化、效果最大化”。
结语
从“人工操作”到“智能管控”，萃石智造的PLC控制系统不仅是一套技术方案，更是污水厂实现“高效、节能、稳定”运营的核心支撑。
